使用過(guò)永磁起重器的客戶(hù)偶爾會(huì)遇到設(shè)備吸吊重物失靈等情況，嚴(yán)重影響了工作效率，不及時(shí)處理也會(huì)影響設(shè)備的使用壽命，下面為您詳解永磁起重器吸吊重物失靈的主要原因，重物厚度和表面質(zhì)量對(duì)磁力吊的影響：使用前，應(yīng)按重物的吸持板厚度根據(jù)性能曲線(xiàn)，查出其中所示鋼板厚度與吸持力的百分率。當(dāng)表面粗糙度Ra小于6.3um時(shí)，表示工件與永磁起重器表面接角無(wú)間隙，起重力可能達(dá)到99%，若表面粗糙度大于6.3um重物與永磁起重器表面接觸存在的間隙，影響吸吊重物。

磁力吊由高性能磁性材料組成強(qiáng)磁系統(tǒng)，通過(guò)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變強(qiáng)磁系統(tǒng)磁力達(dá)到對(duì)工件的吸持和釋放，上部有供提起物件的吊環(huán)，下有V形槽供吸持相應(yīng)的圓柱形物體所用，不磕不碰情況下永不消磁，永磁起重器使用要注意所用的切削液和砂輪的結(jié)劑要相當(dāng)匹配。永磁起重器在加工前，要先檢查防護(hù)罩是否裝好，要嚴(yán)禁的隨意拆卸。砂輪要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，砂輪運(yùn)行時(shí)候，千萬(wàn)要注意不要站在砂輪運(yùn)動(dòng)的切線(xiàn)的方向。等到結(jié)束后，砂輪還要空轉(zhuǎn)幾分鐘，直等到甩干切削液，到修整砂輪時(shí)，進(jìn)給量不要太大了，并且防止飛沙迷眼

永磁起重器常見(jiàn)的除銹方法可以分為四大類(lèi)別，根據(jù)除銹器具手動(dòng)永磁起重器數(shù)量的不同，可以選用適宜的方式來(lái)進(jìn)行除銹，做到效果好，成本低。

1、簡(jiǎn)單和有效的方法，就是采用砂紙摩擦來(lái)清除表層的銹漬，注意打磨的范圍和力度，要對(duì)銹跡處均勻到位。

2、接下來(lái)需要做的就是涂抹防銹油，然后進(jìn)行補(bǔ)漆，防止再次生銹。

3、利用強(qiáng)酸堿等化學(xué)藥劑來(lái)進(jìn)行除銹，該方法反應(yīng)快，效率極高。但是相對(duì)應(yīng)的成本也高。不僅如此，它還能夠防止銹跡的加大。

4、利用先進(jìn)的激光技術(shù)來(lái)除銹是很多精密儀器要用到的，不但精準(zhǔn)，而且能夠強(qiáng)力祛除哪些頑固性的銹跡。